業(yè)內人士都應該知道，雙氧水裝置中的氧氣濃度是工藝控制的關(guān)鍵所在，也影響著(zhù)生產(chǎn)是否安全。首先，在雙氧水裝置中有氫化反應單元和氧化反應單元，這兩個(gè)單元控制著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量，也影響著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程是否會(huì )發(fā)生爆炸的重要因素。

在氧化反應單元中氫化液在氧化塔中和空氣中氧氣充分接觸，發(fā)生氧化反應，生產(chǎn)雙氧水。在這個(gè)過(guò)程中，極易發(fā)生爆炸的原因有三個(gè)：氧化塔內部溫度、氧化塔頂壓力、氧化塔頂出口氧氣濃度。氧化塔頂部出口管線(xiàn)中氣體的氧氣濃度值就代表著(zhù)反應是否充分，如果氧氣濃度過(guò)高，就代表反應不充分，氧氣濃度太高會(huì )和工作液中的重芳烴形成混合爆炸物，極易造成裝置爆炸。所以，氧氣濃度的檢測在生產(chǎn)過(guò)程中是非常重要的。另外，在氧化過(guò)程中需要實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測氣體中的氧氣濃度，如果超過(guò)設定值，就要立刻迅速采取相應措施，防止事故的發(fā)生。

氣體中的氧含量監測需要速度快、數據準確，這樣才能保證安全生產(chǎn)，并提高雙氧水的濃度，在危險發(fā)生之前迅速采取措施，避免人員和設備損傷。正常生產(chǎn)中氧氣濃度控制在百分之五，高報警百分之九，再高一級就是百分之十一。當氧化塔頂部的氧氣濃度超過(guò)百分之十一時(shí)分別切斷氫化液和空氣進(jìn)料，并打開(kāi)氮氣閥向塔內充入大量氮氣，讓反應快速停止，達到安全生產(chǎn)的目的。

激光在線(xiàn)氣體分析儀經(jīng)過(guò)多年在雙氧水裝置的氧化反應單元中應用，已經(jīng)得到了認可，分析儀不受背景氣體干擾，測量準確性高，系統響應速度快、可靠性高、使用壽命長(cháng)、維護成本低，十分適合應用在雙氧水裝置中氧含量的在線(xiàn)監測要求。