激光在線(xiàn)氣體分析儀應用于冶金熱爐氣凈化中的技術(shù)優(yōu)勢：

在冶金過(guò)程中會(huì )大量煙氣產(chǎn)生，熱爐氣就是煙氣的主要成分，其中氫氣占總氣體含量的55%~60%，甲烷占總氣體含量的23%~28%，一氧化碳占5%~8%。爆炸范圍從5%~30%不等，如果煙氣混入空氣，那么就會(huì )形成易燃易爆氣體。此外，冶金熱爐氣擁有每立方米16.74~18.83兆焦耳的發(fā)熱值，為了能夠在冶金過(guò)程中降低能源消耗，提升環(huán)保質(zhì)量，實(shí)現負能冶金，可以將冶金熱爐氣作為重點(diǎn)對象，充分凈化和積極回收，將其二次使用在鍋爐、制甲醇工業(yè)生產(chǎn)設備中，讓它能夠作為化工原料二次使用。

在冶金過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很多熱爐氣，在對它進(jìn)行凈化時(shí)，要確保實(shí)時(shí)收集數據信息，對焦油器的出口位置，要嚴格檢測氧氣濃度，因為熱爐氣的氧氣濃度一旦超過(guò)標準值，就會(huì )造成危險事故的發(fā)生。我們可以理解為熱爐氣在進(jìn)入設備之后，進(jìn)入電場(chǎng)空間中，高壓電場(chǎng)創(chuàng )造高壓環(huán)境，讓氣體分子發(fā)生電離現象。由于熱爐氣內含焦油顆粒，大多數是攜帶了負電荷，而這些電荷會(huì )沿著(zhù)電力線(xiàn)的方向，產(chǎn)生吸附現象，再將電荷釋放，就形成不攜帶電荷的油粒，而油霧粒子會(huì )通過(guò)這種方法增加數量和規模，從而全部凝聚在極板位置。作為產(chǎn)物的油滴，在重力的作用下流到設備下方，再通過(guò)排污口從設備中流出，通過(guò)泵把油滴打入澄清槽。焦油器通過(guò)具有高壓條件的電場(chǎng)，讓氣體分析產(chǎn)生電離，因此會(huì )在作業(yè)時(shí)出現火花，如果熱爐氣內部氧氣含量和混合氣體達到爆炸極限shi，就可能產(chǎn)生爆炸的危險，對一線(xiàn)工作人員的安全和生產(chǎn)設備造成嚴重的損壞。有些企業(yè)通過(guò)人工方式檢測熱爐氣的氧氣含量，不僅造成時(shí)間和人力的浪費，而且在實(shí)際操作中也會(huì )存在很多危險的情況，而且測量結果的時(shí)間也很長(cháng)，根本不能保障測量數據的準確性和有效性，整個(gè)工作也是徒勞無(wú)功。此時(shí)，我們就需要一個(gè)款能夠實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測的科學(xué)的儀器，也就是大家所熟知的激光在線(xiàn)氣體分析儀。

激光在線(xiàn)氣體分析儀對氣體完成分析測量工作，并借助氣體分子對激光完成篩選工作，以選擇性方式吸收，構成吸收光譜，從而對氣體濃度科學(xué)測量。而激光器將激光束向外發(fā)射，這種具有特定波長(cháng)作為特點(diǎn)的激光是只會(huì )被待測氣體充分吸收，從而避免產(chǎn)生光束損耗。而激光穿過(guò)氣體，其強度則會(huì )逐漸衰弱，但是卻和待測氣體的實(shí)際濃度構建相應函數關(guān)系。所以，可以借助通過(guò)研究激光強度在穿過(guò)氣體后產(chǎn)生衰減情況測量，從而反向獲得待測氣體真實(shí)濃度。

真實(shí)應用激光光譜較窄，相較于待測氣體實(shí)際吸收譜線(xiàn)要小，有效避免因背景氣體組分造成被測氣體出現交叉干擾，相較于以往紅外測量應用技術(shù)，更加有優(yōu)勢。由于熱爐氣管道實(shí)際待測氣體不管是壓力還是溫度，都會(huì )實(shí)時(shí)發(fā)生變化，使得測量方法難以保證其實(shí)時(shí)性和準確性。因此，想要提高測量的準確性，需要配備合理的預處理系統，通過(guò)預處理系統來(lái)對待測樣氣進(jìn)行處理來(lái)達到測量標準，得出的數據就是準確可靠的。

此外，為了確保生產(chǎn)的安全性，針對焦油器控制系統和分析儀測量氧氣濃度數據信號構建聯(lián)鎖關(guān)系。比如當分析儀測量氧氣濃度為0.8%時(shí)，系統自動(dòng)報警，當測量氧氣濃度超過(guò)設定值1%時(shí)，分析儀則會(huì )和焦油器出發(fā)設定的聯(lián)鎖控制系統，由系統對焦油器停止當前所有活動(dòng)，并通過(guò)聲光報警器提醒工作人員，防止危險的發(fā)生，保證焦油器能夠順利的運行。

對冶金熱爐氣氧含量的測量激光在線(xiàn)氣體分析儀起到了重要作用，并有效的溫度生產(chǎn)，降低了冶金熱爐氣對環(huán)境的污染。不過(guò)，企業(yè)也要不斷提高一線(xiàn)工作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，降低由于人為原因造成的失誤，在生產(chǎn)過(guò)程中要對工況中出現的問(wèn)題做好處理和記錄，從而提高激光在線(xiàn)氣體分析儀系統的使用價(jià)值。