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文案編輯:宜昌盛達科技有限公司 閱讀量:505 次 發(fā)表時(shí)間:2023-08-30 08:57:56
煤電是碳排放的“大戶(hù)",為了實(shí)現綠色低碳發(fā)展和在行業(yè)發(fā)展趨勢、提升效益為目的的情況下,煤電企業(yè)需要提升鍋爐生產(chǎn)質(zhì)量、提升爐膛燃燒效率。優(yōu)化燃燒效率的方法就是控制爐膛氧氣含量,使氧氣含量盡可能接近燃燒理論值。
在一般情況下,鍋爐的大小和結構、運行負荷的高低、摻燒煤種的性質(zhì)和運行調節燃風(fēng)配比等都會(huì )影響到煙氣中氧氣的濃度,它能夠在一定程度上反應鍋爐燃燒效率。如果鍋爐運行中爐膛中的氧氣含量過(guò)高就會(huì )導致鍋爐燃燒區溫度不均勻或者溫度降低,這種情況將大大降低燃燒效率,燃燒穩定性下降,嚴重時(shí)可能會(huì )引起全爐膛無(wú)火MFT保護信號動(dòng)作。氧含量過(guò)度增加,會(huì )直接導致鍋爐煙氣量增加,熱損耗增大,過(guò)度增大風(fēng)量也會(huì )導致煙氣流量和流速驟增,加劇鍋爐受熱面磨損,所以既要考慮鍋爐燃燒綜合熱損耗,還需要兼顧廠(chǎng)用電耗和污染物排放。
當爐膛處于欠氧燃燒狀態(tài)時(shí),水冷壁區域會(huì )形成還原性氣體和硫化氫氣體,該氣體和空氣混合很容易產(chǎn)生局部爆燃,還會(huì )破壞三氧化二鐵保護層,對水冷壁管路造成嚴重腐蝕?;曳衷谶€原性氣體的作用下灰熔融溫度會(huì )下降,導致?tīng)t渣增多。在生產(chǎn)過(guò)程中必須監測并控制煙氣中的氧氣濃度,使用激光氧分析系統的主要作用就是實(shí)時(shí)連續監測爐膛煙氣中的含氧量,將氧量值轉換成4-20mA模擬信號并送至DCS參與PI控制,優(yōu)化爐膛燃燒,提升燃燒效率,減少污染物排放。
在超臨界直流鍋爐上的使用:某燃煤電廠(chǎng)機組為600MW超臨界直流爐機組,鍋爐部分為超臨界直流鍋,爐型為超臨界參數變壓運行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱,采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結構π型露天布置燃煤鍋爐。為了連續監測鍋爐煙道中的氧氣含量,該電廠(chǎng)選用六套激光氧分析系統。激光氧分析系統的安裝位置,從鍋爐煙道中抽取煙氣樣品要具有代表性,也就是取樣點(diǎn)位置選擇要保證分析結果的準確。
超臨界直流爐,鍋爐系統煙氣的流向是從爐膛經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、省流器、空氣預熱器,經(jīng)過(guò)由電除塵處理后,由引風(fēng)機送往煙囪排放大氣。為提升檢測效率和準確度,可將測量點(diǎn)放在省煤器出口的A側、B側、空預器出口。在實(shí)際運行過(guò)程中通過(guò)將氧含量作為控制對象后,送風(fēng)機動(dòng)葉擋板門(mén)開(kāi)度調節和爐膛二次風(fēng)流量比較平穩,爐膛氧氣含量平穩可控,系統始終將煙氣中的氧含量控制在合理的范圍內,保證燃燒的經(jīng)濟性。
綜上所述,在使用激光氧分析系統之后,對整個(gè)運行結果做了全面的分析評估,證明使用激光氧分析系統不僅能夠提高鍋爐燃燒效率,還可以避免污染物排放超標,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,大大提升了經(jīng)濟效益,同時(shí)也履行了環(huán)保的責任。
本文關(guān)鍵詞:激光氣體分析儀,過(guò)程氣體分析
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