單元窯是玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中的重要設備，具有能耗高、廢氣產(chǎn)生源和直接影響玻纖品質(zhì)的特點(diǎn)。河北某玻纖企業(yè)不斷采用新技術(shù)來(lái)節能降耗，例如頂部純氧燃燒技術(shù)、大功率電助熔技術(shù)、煙氣余熱回收技術(shù)。窯爐是一個(gè)燃燒空間，燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生熱量和尾氣，合理的燃燒平衡控制關(guān)系著(zhù)能源利用和尾氣處理效率。

該企業(yè)在玻纖窯爐上選用了氧含量分析儀對其進(jìn)行監測，此外，還能夠與窯爐DCS進(jìn)行通訊，直接使用監測數據，參與燃燒控制。

在窯爐煙道合適位置進(jìn)行抽取樣氣，將樣氣經(jīng)過(guò)預處理之后通入分析儀表進(jìn)行檢測分析，檢測結果被DCS系統讀取，用于指導窯爐燃燒工藝的調整。

氧含量分析儀能夠為窯爐燃燒工藝制度是否合理提供及時(shí)調整依據，還能為氮氧化物減排處理提供前饋調整依據。窯爐燃燒過(guò)程是需要時(shí)刻平衡的過(guò)程，為了提升燃料的利用率，減少不完全燃燒造成的熱損失和氧氣太多造成燃料和氧氣的浪費，窯爐燃燒過(guò)程需要及時(shí)調整燃燒參數，影響窯爐燃燒的因素主要是燃料組分變化和燃燒助燃劑氧氣濃度的變化，兩者的波動(dòng)直接影響窯爐燃燒氣氛變化。

使用氧含量分析儀測量煙氣中的氧氣濃度，能夠及時(shí)對燃燒工藝進(jìn)行調整，達到節能的目的，還能提前通過(guò)干預燃燒工藝參數，讓氮氧化物的排放得到控制。