沸騰爐是硫酸工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其是否合理的使用影響著(zhù)整個(gè)硫酸生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量，以及生產(chǎn)安全。

沸騰爐的焙燒是硫鐵礦粒在850-900℃范圍內進(jìn)行燃燒，此時(shí)空氣不斷輸入，硫鐵礦不斷靠上方加料斗口連續自動(dòng)輸入。爐氣由爐頂排出，經(jīng)過(guò)冷卻排塵處理后進(jìn)入凈化系統。爐氣主要成分有氧氣、二氧化硫等。

爐氣的氧氣含量是沸騰爐生產(chǎn)中非常重要的工藝指標，爐氣中氧氣含量直接影響著(zhù)爐膛中礦石燃燒狀況和沸騰爐生產(chǎn)操作的好壞。以往的檢測和控制氧含量的技術(shù)較為落后，靠一些間接數據來(lái)估測氧氣含量，因此不能及時(shí)準確的反映出爐膛內的燃燒狀況，導致了生產(chǎn)操作的錯誤，無(wú)法保證礦石在爐膛中充分的燃燒，致使礦石在燃燒時(shí)常常處于不良狀況，造成了生產(chǎn)原料和能源的浪費，造成操作人員勞動(dòng)強度大，工作環(huán)境較為惡劣，這也是企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

近年來(lái)，在部分企業(yè)的硫酸沸騰爐系統中使用了氧化鋯分析儀，為生產(chǎn)操作提供了一個(gè)及時(shí)而準確、性能穩定可靠的氧含量數據，從而解決了此類(lèi)問(wèn)題。氧化鋯氧量分析儀具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、響應速度快、測量范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。根據儀器的檢測數據，并通過(guò)自動(dòng)化裝置來(lái)調整鼓風(fēng)量，來(lái)保證良好的空氣燃料比，達到節約能源和減少環(huán)境污染的雙重效果。

經(jīng)過(guò)企業(yè)長(cháng)時(shí)間實(shí)踐證明，氧化鋯氧量分析儀運行正常，檢測及時(shí)準確，自動(dòng)調節系統效果好并且提供了準確的硫酸工藝生產(chǎn)數據，保證了礦石在爐膛中的充分燃燒，從而保證了生產(chǎn)操作系統的穩定，提升了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟效益，節約能源，減少環(huán)境污染，確保安全生產(chǎn)。