惰化工藝是指通過(guò)向被保護的設備中通入惰性氣體防止發(fā)生爆炸的技術(shù)手段，常用于金屬粉塵、煤粉、塑料類(lèi)粉塵等粉體的處理過(guò)程中。惰化介質(zhì)常見(jiàn)的有氮氣、二氧化碳、熱風(fēng)爐尾氣、水蒸氣、惰性氣體氬氣等。而水蒸氣會(huì )影響粉體制備工藝，因此常用于在緊急情況下滅火。熱風(fēng)爐尾氣用于需要大量惰化氣體且粉體的潔凈程度要求不高的情況下，如電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)和煉鋼廠(chǎng)的煤粉制備系統。對于制藥、化工行業(yè)的粉塵防爆，氮氣是常用的惰化介質(zhì)。

在煤粉制備系統中，當氧氣濃度低于某一極限值時(shí)，無(wú)論粉塵濃度多大，粉塵云均不會(huì )發(fā)生爆炸，該值稱(chēng)為粉塵的極限氧含量。在實(shí)際應用中，企業(yè)需要使用氧含量分析儀對工藝中的氧氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測，通過(guò)檢測出的氧濃度值判斷是否進(jìn)行惰化來(lái)降低氧氣濃度。

降低氧氣濃度會(huì )使粉塵的爆炸壓力和爆炸壓力上升速率下降，減少爆炸的猛烈程度，在進(jìn)行抗爆容器設計、爆炸泄壓設計或爆炸抑制設計中降低對爆炸防護系統的要求。降低氧氣濃度還會(huì )增大粉塵云的著(zhù)火溫度、點(diǎn)燃能量和爆炸下限，使得粉塵云發(fā)生點(diǎn)燃的能力降低。

綜上所述，氧氣濃度的檢測和控制是惰化工藝的核心點(diǎn)，因此在選擇氧含量分析儀時(shí)需要格外重視，根據實(shí)際工況考慮，選用旁路式激光氧氣分析系統較為合適，其具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、不受粉塵干擾等優(yōu)點(diǎn)，能為實(shí)時(shí)準確地反映氧氣濃度變化提供了可靠的監測數據。此系統在吸收國外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎上，針對目前惰化工藝中氮氣置換保護的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)設計，為企業(yè)獲得了良好的安全保障和經(jīng)濟效益。