在石油化工行業(yè)中，管式加熱爐是石油化工、石油煉制、煤化工、焦油加工等工業(yè)中使用的工藝加熱爐，被加熱物質(zhì)在管內流動(dòng)介質(zhì)為氣體或液體。一般煉油裝置為火焰加熱爐中規定，對于自然通風(fēng)的加熱爐，如果是燒油，過(guò)?？諝庀禂祽獮?5%；如果是燒氣，則過(guò)?？諝庀禂祽獮?0%。強制通風(fēng)的加熱爐，如果是燒油，過(guò)?？諝庀禂祽獮?0%；如果是燒氣，則過(guò)?？諝庀禂祽獮?5%。計算成出口煙氣的氧氣含量，一般控制爐頂氧氣含量，燒油時(shí)為3-4%，燒氣時(shí)為2-3%。

石化及化工工業(yè)爐在控制中采用的氧含量控制方法：爐頂煙氣氧含量來(lái)控制供風(fēng)擋板或燃燒空氣入爐量，使得工業(yè)爐處于理想的燃燒狀態(tài)，減少燃料消耗，風(fēng)量維持在較小的狀態(tài)，煙氣量也會(huì )相應維持在較小的量，減少了能量的損失。在爐膛輻射段煙氣出口設置氧含量分析儀，通過(guò)監測煙氣中的氧氣含量為控制變量，以風(fēng)道上的擋板開(kāi)度來(lái)調節燃燒空氣進(jìn)氣量，讓爐頂氧氣含量保持在2-4%左右。

綜上所述，煙氣氧含量就是可燃物燃燒后煙氣中的氧氣含量，是能夠直接反映工業(yè)爐運行的情況，是工業(yè)爐設計和運行的重要參數。使用氧化鋯氧量分析儀對煙氣中的氧含量進(jìn)行監測，并根據監測數據控制煙氣中的氧含量，對控制燃燒過(guò)程，實(shí)現安全、節能高效、低污染排放具有重大意義。