工業(yè)窯爐燃燒控制可通過(guò)不同的方式來(lái)完成，如監測煙氣中的氧氣、一氧化碳、二氧化碳等參數作為依據進(jìn)行調整。但經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐證明，使用氧化鋯氧分析儀監測爐氣或煙氣中的氧含量是非常理想的方法。

據相關(guān)方面的統計，國內有大中小型鍋爐20幾萬(wàn)座，每年耗煤量大概兩億噸。由于缺乏相關(guān)經(jīng)驗和可靠的檢測儀表，致使操作水平低，造成了大量不該有的浪費，因此節約的潛力非常大。如工業(yè)鍋爐，如果都安裝氧含量分析儀，每年能夠節約2000萬(wàn)到3000萬(wàn)噸標煤，這可是一筆很大的支出！

目前，常用的氧化鋯氧分析儀多為直插式的，但只適用于800℃以下的煙氣，在冶金行業(yè)中，加熱爐、均熱爐、隧道窯爐氣溫度都在1000℃以上，現有的直插式并不適用。在1000℃以上的高溫中，物理的、化學(xué)的反應非常劇烈，加上煙氣中有很多灰塵、酸霧、水汽等物質(zhì)，探頭在這種環(huán)境下工作，要求長(cháng)時(shí)間穩定運行，技術(shù)難度非常大，因此，需要采用抽氣式氧化鋯氧分析儀，能夠避開(kāi)高溫爐氣強腐蝕氣氛苛刻的工作條件，并滿(mǎn)足自動(dòng)控制系統的需求。