近年來(lái)，社會(huì )各界對環(huán)境保護更加重視，國家也大力控制固體廢棄物的減排，廢酸再生裝置就是新建烷基化的配套裝置，烷基化裝置需要催化劑為98%的H?SO?，使用過(guò)程時(shí)H?SO?濃度降低，當H?SO?濃度降低至90%及以下，不可再用作催化劑使用，廢酸再生工藝是利用烷基化裝置產(chǎn)生的濃度為90%的H?SO?通過(guò)焚燒、分解、氧化反應、冷凝為98%的H?SO?，此時(shí)的H?SO?可以返回烷基化裝置作為催化劑循環(huán)使用，每年可以為企業(yè)減排上萬(wàn)噸的固體廢棄物。廢酸再生裝置的工作過(guò)程：將酸滴噴入廢酸裂解爐，經(jīng)過(guò)焚燒、分解使酸性組分分解成二氧化硫、氧氣、水，將二氧化硫催化氧化成三氧化硫，在水中將三氧化硫轉化成濕硫酸，氣體硫酸冷凝，在此過(guò)程中我們使用激光氧含量在線(xiàn)分析儀對廢酸再生過(guò)程的氧氣含量進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測。

廢酸再生裝置為了更好的做到安全環(huán)保生產(chǎn)，整個(gè)裝置采用了幾百個(gè)聯(lián)鎖控制點(diǎn)，工藝在噴入酸后，一定控制焚燒爐內的氧氣含量小于等于3%，來(lái)保證后續反應能夠順利進(jìn)行。氧氣含量的指標作為裝置生產(chǎn)的重要控制指標，同時(shí)也參加了裝置的聯(lián)鎖控制，因此要嚴格控制進(jìn)入焚燒爐和排出風(fēng)機出口的氧氣含量。

激光氧含量在線(xiàn)分析儀在廢酸再生裝置調試應用中，如果遇到工況復雜的情況下，會(huì )對分析數據造成較大的影響，此時(shí)就需要需要配備預處理系統對樣氣進(jìn)行預處理，此時(shí)就可以解決儀表分析數據的異常情況，保證了分析儀檢測數據的準確性，為裝置的正常運轉提供了穩定可靠的數據，也達到了企業(yè)對于固體廢物污染控制的要求。