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焦化脫硫廢液焚燒制酸工藝中使用在線(xiàn)激光氧含量分析儀的技術(shù)方案

為了實(shí)現對脫硫廢液的無(wú)害化處理,確保焦爐煤氣脫硫后硫資源的有效循環(huán)利用,某企業(yè)研制開(kāi)發(fā)了富氧燃燒、二轉二吸脫硫廢液焚燒制酸工藝。在脫硫廢液焚燒制酸工藝中,氧氣含量的準確測量對于保證生產(chǎn)過(guò)程穩定和產(chǎn)品質(zhì)量達標都起到了重要作用。根據工藝介質(zhì)特性和實(shí)際應用情況進(jìn)行分析,氧氣含量在線(xiàn)分析儀在選用時(shí)需要注意以下一些問(wèn)題。

在焚燒工序中,原料硫漿經(jīng)壓縮空氣霧化后送至焚燒爐燃燒,爐內通入助燃空氣(富氧空氣)和煤氣,硫漿在1100-1200℃下進(jìn)行焚燒,其中的單質(zhì)硫和含硫副鹽中的硫元素將全部轉化為二氧化硫。這部分二氧化硫高溫過(guò)程氣體進(jìn)入余熱回收工序,通過(guò)廢熱鍋爐對其進(jìn)行熱量回收后溫度降至420-450℃。在這個(gè)過(guò)程中,如果焚燒爐內氧氣含量過(guò)低,無(wú)法保證硫磺充分燃燒和鹽類(lèi)分解;如果氧氣含量過(guò)高,就會(huì )導致三氧化硫和氮氧化物等副反應產(chǎn)物含量升高。所以,需要配備在線(xiàn)激光氧含量分析儀,監測爐氣中氧含量值對送入爐內的富氧空氣量進(jìn)行調節,將爐內氧氣含量控制在合適的范圍內,確保焚燒爐高效穩定運行。由于后續工序中有氧氣的補入,測量位置選取在焚燒爐出口處或廢熱鍋爐出口處。

激光氧含量分析儀

根據上述工藝分析,要選擇的分析儀產(chǎn)品要考慮耐高溫、防腐蝕、防掛料等特點(diǎn),目前制酸工藝中氧含量分析儀多采用激光氧含量分析儀,安裝操作簡(jiǎn)單、精確度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、使用壽命長(cháng)、后期維護成本低。

使用情況:

孟山都的丙烯腈廢酸焚燒制酸工藝中,測量位置是在焚燒爐出口處,正常生產(chǎn)溫度約為1050℃,采用的激光氧含量分析儀,使用情況很好;某酸汽制酸工藝中,采用的是激光氧含量分析儀,測量位置都位于廢熱鍋爐出口,正常生產(chǎn)溫度約為450℃,整個(gè)燃燒過(guò)程均是氣體介質(zhì),燃燒充分,沒(méi)有硫凝華現象出現,使用情況很理想。國內某廠(chǎng)廢液焚燒制酸工藝,正常生產(chǎn)溫度約為1150℃,測量位置在焚燒爐后,采用的也是激光氧含量分析儀,使用情況很理想。

由于焚燒爐出口氧氣含量測量對生產(chǎn)和安全的重要性,在焚燒爐出口貨廢熱鍋爐出口采用激光氧含量分析儀,這也能夠提高測量的可靠性,讓操作人員可以正確判斷生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài),確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩定性。



本文關(guān)鍵詞:激光氧含量分析儀,氣體分析儀

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