據山西某玻璃企業(yè)介紹，導致浮法玻璃熔窯中工藝參數變化的因素有很多，其中燃燒情況的好壞影響了窯內溫度、壓力和氣氛制度的平衡，并且會(huì )導致燃燒效率和熔化率的變化，如果燃燒情況較差不僅給生產(chǎn)帶來(lái)嚴重影響，還會(huì )縮短熔窯的使用壽命、浪費燃料、污染環(huán)境。該企業(yè)為了解決這些問(wèn)題，采用了以下技術(shù)方案：

首先，分析熔窯的燃燒情況，如果煙氣中氧氣含量過(guò)少，此時(shí)，會(huì )造成燃料無(wú)法Wan全燃燒，燃料熱量未能充分發(fā)揮，引起發(fā)熱量下降，燃燒效率低下，燃料單耗增加且會(huì )冒黑煙污染環(huán)境；如果煙氣中氧氣含量過(guò)多，窯內的熱量會(huì )被空氣過(guò)多的帶走，浪費燃料，還會(huì )導致窯內工藝參數發(fā)生大變化。因此，控制重油和助燃風(fēng)的流量比，讓其達到理想比例值工作，這是提高燃燒效率、節約燃料、穩定熔窯工藝參數的重要方法。

該企業(yè)選用了全線(xiàn)集散控制系統，并配備使用了氧化鋯氧量分析儀，通過(guò)對燃燒后煙氣中的氧氣含量進(jìn)行檢測分析，將檢測數值輸出給控制系統，從而調節重油和助燃風(fēng)之間的比值，讓其在理想的狀態(tài)下運行。由于氧化鋯分析儀使用時(shí)，探頭是直接插入煙道中進(jìn)行檢測的，無(wú)采樣預處理系統，它具有時(shí)滯小、響應快的優(yōu)點(diǎn)。氧化鋯氧量分析儀作為熔窯控制系統的組成部分，實(shí)行閉環(huán)控制，從而提高整個(gè)燃燒過(guò)程的質(zhì)量。具體配置方案為每個(gè)爐安裝一臺氧化鋯分析儀，因為熔窯燃燒時(shí)是一側燃燒，因此，對應的每對爐采用一個(gè)控制回路進(jìn)行控制。