據新疆某供熱企業(yè)介紹稱(chēng)熱水鍋爐燃燒質(zhì)量的好壞會(huì )影響燃料消耗率的高低，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中的主要部分。當鼓風(fēng)量偏大時(shí)，雖然能夠讓燃料充分燃燒，但是煙氣中的氧氣含量過(guò)高，過(guò)剩的空氣會(huì )帶走的熱損失增大，導致熱效率偏低，而且過(guò)量的氧氣和燃料中的硫、煙氣中的氮氣反應生產(chǎn)有害物質(zhì)，會(huì )導致設備的使用壽命大大減少。

想要提高燃燒效率就要適量的燃料和適量的空氣組成理想的比例進(jìn)行燃燒。熱效率和煙氣中的氧氣、一氧化碳、二氧化碳含量及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等有關(guān)。所以，可以通過(guò)測量并控制煙道氣體中的氧氣、一氧化碳、二氧化碳的含量來(lái)調節空氣消耗，達到理想狀態(tài)的燃燒效率。

該企業(yè)鍋爐煙筒的高度有40米，送、引風(fēng)配比稍不注意就會(huì )冒黑煙，于是就在省煤器后安裝了氧化鋯氧量分析儀，經(jīng)過(guò)多年使用，根據檢測分析數據來(lái)看，在鍋爐出力變化小時(shí)，是理想狀態(tài)的燃燒點(diǎn)，燃燒效率很高。且在氧含量過(guò)高時(shí)，省后煙溫偏高，反映了風(fēng)量太大，不僅導致鍋爐內正壓燃燒，過(guò)量的引風(fēng)量與之平衡，帶走過(guò)多的熱量，導致燃燒效率變得很低。

煙氣含氧量是經(jīng)濟燃燒自控中的一個(gè)重要控制量，通過(guò)多年的實(shí)踐，氧化鋯氧量分析儀能夠為微機優(yōu)化自控系統提供準確可靠的參數。

在經(jīng)濟燃燒自控系統中，它的調節系統以風(fēng)煤比值為前提，以煙道氧氣含量為依據，調節鼓風(fēng)量，實(shí)現了以經(jīng)濟燃燒自動(dòng)控制的目標。氧氣含量間接的反映過(guò)?？諝庀禂档牧?，氧化鋯分析儀及時(shí)、準確的為系統提供了數據，對鍋爐的燃燒質(zhì)量、燃料用量、理想的空氣組成理想比例的燃燒提供了可靠的分析數據，很大程度上提高了熱水鍋爐的燃燒效率。