在脫硫廢液焚燒制酸工藝中，氧氣含量的準確測量在生產(chǎn)過(guò)程的穩定和產(chǎn)品質(zhì)量達標方面起到了關(guān)鍵性的作用，通過(guò)對遼寧某焦化企業(yè)的實(shí)際工藝特點(diǎn)和應用情況進(jìn)行分析，為大家詳細介紹該企業(yè)氧含量分析儀的選用和需要注意的事項。

脫硫廢液焚燒制酸工藝以PDS、HPF等氨法濕式氧化脫硫工藝產(chǎn)生的低品質(zhì)硫磺、副鹽廢液為原料制取濃硫酸的過(guò)程，工序為原料預處理→焚燒→余熱回收→凈化→干燥→轉化→吸收→尾氣除害。在焚燒工序中，原料硫漿通過(guò)壓縮空氣霧化后送至焚燒爐燃燒，爐中通入富氧空氣和煤氣，硫漿在1100-1200℃中進(jìn)行焚燒，單質(zhì)硫和含硫副鹽中的硫元素將全部轉化為二氧化硫。二氧化硫高溫過(guò)程氣體進(jìn)入余熱回收，經(jīng)過(guò)廢熱鍋爐對其進(jìn)行熱量回收溫度降至420-450℃。在這個(gè)過(guò)程中，如果焚燒爐中的氧氣含量過(guò)高，就會(huì )導致三氧化硫和氮氧化物等副反應產(chǎn)物含量變高；相反，如果氧氣含量過(guò)低，則無(wú)法保證硫磺充分燃燒和鹽類(lèi)分解。因此，需要在工藝中安裝氧含量分析儀，根據爐氣中的氧氣含量對送入爐中的富氧空氣量進(jìn)行調整，使爐中的氧氣含量控制在合理范圍內。

根據上述工藝特性，氧含量分析儀需要選用耐高溫、防腐蝕、防掛料的儀器，而目前制酸工藝中常用的使氧化鋯氧量分析儀。氧化鋯分析儀的結構簡(jiǎn)單、便于維護、響應速度快，結構形式靈活性強，能夠滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的需求，相比其他分析儀性?xún)r(jià)比更高。