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為什么要測量加氫反應(yīng)釜中的氧氣濃度呢?

在工業(yè)生產(chǎn)中,加氫反應(yīng)釜是一種常用設(shè)備,其加氫反應(yīng)是一種常見的化學(xué)反應(yīng),由于加氫反應(yīng)存在高壓和易燃易爆的氣體氫氣,為了保障工作人員及生產(chǎn)的安全,需要進(jìn)行一系列的安全措施,例如,使用氧含量分析儀測量加氫反應(yīng)釜中的氧氣濃度。而為何要測量加氫反應(yīng)釜中的氧氣濃度,具體原因如下:

氧含量分析儀系統(tǒng)

1、安全生產(chǎn),氧氣是爆炸三要素之一,在加氫反應(yīng)釜中,氧氣濃度的高低是保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,加氫反應(yīng)進(jìn)行時伴有放熱反應(yīng),如果釜中的氧濃度過高,易造成危險事故的發(fā)生。為防止因氧濃度超標(biāo)而導(dǎo)致安全隱患,需要安裝氧含量分析儀,在投料前對釜中的氧氣濃度進(jìn)行檢測分析儀,確保生產(chǎn)安全。

2、工藝參數(shù)調(diào)整,在加氫反應(yīng)過程中,是無法改變投料中的化學(xué)成分和反應(yīng)釜產(chǎn)生的摩擦,操作人員只能通過控制氧氣含量來確保安全生產(chǎn),適當(dāng)?shù)难鯕馐悄艽龠M(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,只有過量的氧氣才會導(dǎo)致反應(yīng)失控,導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量,加氫工藝就是在指定的溫度和壓力下,加入氫氣和催化劑進(jìn)行反應(yīng),在運(yùn)行過程中,存有的氧氣可能會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,所以,在投料前需要對釜中的氧氣含量進(jìn)行檢測分析,確保反應(yīng)釜中的環(huán)境適合進(jìn)行加氫反應(yīng),并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、技術(shù)需求,在加氫開工前和停工時,都需要對反應(yīng)釜進(jìn)行氧含量的檢測分析,并對反應(yīng)釜進(jìn)行氮?dú)饣驓錃庵脫Q,使釜中的氧氣含量不大于0.5%,可防止生成不必要的物質(zhì),保證反應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

綜上所述,使用氧含量分析儀測量反應(yīng)釜中的氧氣濃度,其主要作用就是為了安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和滿足技術(shù)需求,使用氧含量分析儀進(jìn)行測量,能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜中的氧氣進(jìn)行有效控制,降低了危險事故的發(fā)生率,使生產(chǎn)能夠穩(wěn)定有序的進(jìn)行。


本文關(guān)鍵詞:氧含量分析儀,氧氣分析儀

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